سیستم تصفیه آب صنعتی چیست؟
امروزه توسعه علم و فناوری به سرعت در حال گسترش است و از طرفی مردم با خطرات بیشتری روبرو هستند. یکی از این خطر ها، آلودگی آب است. روز به روز آب تمیز به دلیل تأثیرات منفی محیط زندگی به طور فزاینده ای کمیاب می شود. پس در آینده چه راه حلی به ما کمک می کند تا این مشکل را حل کنیم؟ راه حلی که وجود دارد، استفاده از سیستم تصفیه آب صنعتی یا همان آب شیرین کن صنعتی می باشد. این سیستم نقش تصفیه آب را بر عهده خواهد داشت و آب تمیز تر و خالص تری را تولید می کند.
سیستم تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن صنعتی، به عنوان یک سیستم تصفیه آب طراحی شده با ظرفیت زیاد شناخته می شود.
در سیستم آب شیرین کن صنعتی آب از فیلتر ها عبور می کند و نا خالصی ها، باکتری ها، فلزات و ... در آن باقی می ماند و سپس آب تصفیه شده تولید می شود. البته سیستم تصفیه آب صنعتی یک سیستم پیچیده است و با استفاده از جزئیات و تکنیک های زیادی ساخته شده اند.
سیستم های تصفیه آب صنعتی انواع مختلفی با ظرفیت های مختلف دارند. به ویژه، آن ها به طور گسترده ای در کارخانه ها، پارک های صنعتی، ساختمان های آپارتمانی، ادارات، بیمارستان ها، مدارس و ... استفاده و بهره برداری می شوند.
طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی و فرایند اسمز معکوس
طراحی، ساخت و بهره برداری از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی بر پایه فرایند اسمز، یکی از مهم ترین خدمات و محصولات آب سازه می باشد.
اسمز معکوس فرایندی است که در آن، فشاری بیشتر از فشار اسمزی بر روی محفظه ای که زمانی حاوی محلول با غلظت بالا بود اعمال می شود. این فشار باعث عبور آب از درون غشا در جهت عکس اسمز می شود. اکنون آب از محفظه ای با محلول غلظت بالا به محفظه با محلول غلظت پایین حرکت می کند. با این روش آب نسبتا خالصی از درون غشاء به درون یک محفظه عبور می کند، در حالی که جامد های حل شده در محفظه دیگر نگه داشته می شوند. بنابراین آب از یک محفظه تصفیه یا کانی زدایی می شود و جامد ها در محفظه دیگر تغلیظ می شوند.
ساختار سیستم فیلتراسیون صنعتی
دستگاه پیش تصفیه
به طور کلی می توان درک کرد که مرحله پیش فیلتراسیون اولین مرحله از فرآیند تصفیه آب است. آب ورودی به صورت خام تصفیه می شود، یعنی آب مواد معلق، مواد شیمیایی فلزات سنگین را حذف می کند. انجام این بخش از کار به لطف سیستم پمپ فشار بالا و ستون های فیلتر بزرگ انجام می شود.
هر ستون فیلتر عملکرد متفاوتی دارد. اولین فیلتر ستون شماره 1 است که در این ستون فیلتر حاوی ماسه، سیلیکون، شن و ماسه است. این فیلتر مواد معلق، پلانکتون ها را در آب حذف می کند. سپس آب از ستون فیلتر شماره 2 عبور می کند و در ستون دوم حاوی کربن فعال و زغال چوب، مواد مضر محلول در آب مانند آمونیاک، گوگرد، مواد سمی مبتنی بر گوگرد، فسفر را حذف می کنند. آب به ستون 3 که به عنوان ستون نرم کننده نیز شناخته می شود، منتقل می شود. ستون 3 مسئول انتقال از آب سخت به آب نرم است. یعنی آب حاوی یون + زیادی است که از طریق این ستون 3 غلظت یون + به آب مناسب کاهش می یابد.
تجهیزات فیلتر RO در سیستم فیلتراسیون صنعتی
آب پس از اتمام مرحله پیش تصفیه به مرحله فیلتراسیون غشایی RO منتقل می شود. غشاء RO به عنوان قلب کل سیستم تصفیه آب صنعتی در نظر گرفته می شود. به طور خاص، غشای RO می تواند 99.9 درصد ناخالصی ها، ویروس ها، باکتری های مضر موجود در آب را حذف کند.
بسته به کیفیت آب ورودی و همچنین ظرفیت فیلتراسیون، هر سیستم تصفیه صنعتی دارای تعداد متفاوتی از غشاء های RO خواهد بود. هر چه غشاء های RO بیشتر باشد، ظرفیت آب خالص بیشتر است.
پمپ فشار قوی در سیستم فیلتراسیون صنعتی
همان طور که در بالا ذکر شد، غشاء RO در سیستم فیلتراسیون دستگاه آب شیرین کن صنعتی بسیار مهم است. با این حال، برای راه اندازی آن ها، فشار آب به اندازه کافی مورد نیاز است. فقط در این صورت است که آب می تواند از غشاء عبور کند. پمپ های بالا این وظیفه را بر عهده خواهند داشت، که اصطلاحا به آن ها پمپ سیستم RO می گویند. این پمپ های فشار قوی به طور خاص طراحی شده اند. هنگام کار، فشار آب به اندازه کافی ایجاد می کنند تا فرآیند اسمز به سرعت در غشای RO انجام شود. فشار یک پمپ سیستم RO صنعتی می تواند تا 200 - 230 PSI برسد. آن ها کاملاً قادر به کار 24 ساعته در هر سال هستند.
کنترل قطعات سیستم های آب شیرین کن صنعتی
برای عملکرد روان یک سیستم فیلتراسیون صنعتی و دستگاه آب شیرین کن صنعتی، مطمئناً یک سیستم کنترل مناسب مورد نیاز است. این سیستم کنترلی شامل سیستم های برد مدار الکترونیکی، گیج های فشار، کنتور های نمایش دهنده پارامتر های آب ورودی و خروجی می باشد. با سیستم های کنترل مدرن امروزی، فرآیند تصفیه آب به طور کامل و مستقل است. حتی با سیستم های فوق مدرن، دستگاه های آب شیرین کن صنعتی می توانند داده ها را به رایانه یا تلفن همراه شما ارسال کنند.
کاربرد سیستم آب شیرین کن صنعتی
دستگاه آب شیرین کن صنعتی کاربرد های فراوانی دارید. در واقع، سیستم های آب شیرین کن صنعتی به طور گسترده ای در تولیدات صنعتی و زندگی روزمره کاربرد و نقشی پر رنگی دارند. به طور خاص، سیستم آب شیرین کن صنعتی برای تولید آب تصفیه شده و ... مناسب است. کارخانه هایی که نوشابه، مواد غذایی و لوازم آرایشی و بهداشتی تولید می کنند، همگی به سیستم های آب شیرین کن صنعتی نیاز دارند.
ساختمان های بزرگ، مراکز تجاری نیز مکان هایی هستند که به سیستم های آب شیرین کن صنعتی نیاز دارند.
سیستم های آب شیرین کن صنعتی یکی از پر کاربرد ترین سیستم های شیرین سازی آب و استفاده بهینه از آب های شور دریا و چاه ها می باشند.
یکی از مشکلات و دغدغه کشاورزان تهیه آب شیرین و سالم برای باغات و گلخانه های خود می باشد. آب تصفیه شده مزایای بسیاری دارد که به مواردی اشاره شده است. عدم استفاده ازآب سالم برای گلخانه خطر نابودی خاک و محصول را به دنبال داشته است.
برای آن که بتوانیم گلخانه ای با بهره وری بالا داشته باشیم، نیاز به آب سالم داریم. اما از آنجا که دسترسی به آن سخت و نمک در آب می تواند مشکلات زیادی برای محصول ایجاد کند، تصفیه آب در گلخانه با استفاده از آب شیرین کن صنعتی امری مفید و موثر بوده و باعث افزایش بازده تولید گلخانه داران می شود.
انتخاب آنتی اسکالانت مناسب برای دستگاه آب شیرین کن صنعتی
در دستگاه های موسوم به تصفیه آب یا آب شیرین کن صنعتی برای آن که دچار گرفتگی ممبران نشوند معمولا از مواد آنتی اسکالانت استفاده می شود. این مواد مانع از تشکیل رسوب و در نتیجه گرفتگی ممبران می شوند. با این حال انتخاب آنتی اسکالانت مناسب بسیار دشوار است، چرا که تمام سازندگان یا عاملین فروش مدعی کیفیت بالای محصولات خود هستند.
به عنوان یک راه حل، مصرف کنندگان و خریداران آنتی اسکالانت می توانند با درخواست تست آنتی اسکالانت از آزمایشگاه معتبر، با دید باز و اطلاعات کافی آنتی اسکالانت مناسب با شرایط خود را انتخاب نمایند.
مزایای آنتی اسکالانت
- جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی
- کاهش هزینه های ناشی از شستشوی شیمیایی
- افزایش ریکاوری و کاهش مصرف آب
- سازگار با منعقدکننده ها و سایر ترکیبات کاتیونی
- کاهش هزینه های بهره برداری
- مقاوم در برابر آلودگی میکروبی
- مقدار تزریق پایین
- کاهش گرفتگی بر اثر ذرات آلی و کلوییدی
- جلوگیری از تشکیل رسوب سیلیکا
- پایدار سازی یون های فلزی
- قدرت پخش کنندگی بسیار بالا
- جلوگیری از رشد کریستال های معدنی
- جلوگیری از تشکیل رسوب اکسید آهن و سایر فلزات
موقعیت و مکان سیستم
دستگاه تصفیه آب RO صنعتی باید در یک مکان مسطح قرار گیرد و در مقابل باد و باران و آفتاب محافظت شود. دمای سیستم های RO صنعتی باید به طور مداوم کنترل شود، محدوده دمای مجاز برای محیطی که این دستگاه ها در آن قرار می گیرند در بازه 5 تا 35 درجه سانتی گراد می باشد. اگر سیستم های RO صنعتی خارج از محدوده دمایی مجاز کار کنند، اجزای مختلف آن ها دچار آسیب خواهد شد. هم چنین دستگاه آب شیرین کن صنعتی باید در مکانی نصب شود که فضای کافی برای انجام تعمیرات و بازرسی های دوره ای از دستگاه فراهم باشد.
راه کار مهم برای افت تولید آب شیرین کن
یکی از مشکلات شایع دستگاه های آب شیرین کن صنعتی افت تولید می باشد، که باعث می شود مجبور شوید با فشار بالا تری کار کنید و هر ماه هم سیستم رو سی ای پی بکنید.
اول؛ این که افت تولید می تواند از مشکلاتی باشد که در پیش تصفیه دارید و به خصوص مشکل عدم کنترل موثر بایوفولینگ، پس باید دنبال راه کاری برای بایوفولینگ داشته باشیم، متاسفانه روش های قدیمی مثل تزریق کلر موثر نیستند و الان هم دیگر در دنیا از این روش استفاده نمی شود.
دوم؛ مشکلات و خطا های پنهانی می باشد، که در طراحی خود سیستم اسمز معکوس وجود دارد. به طور خاص عدم بالانس هیدرولیکی سیستم یکی از شایع ترین مشکلات طراحی آب شیرین کن های صنعتی می باشد که بالای ۹۰ درصد سیستم ها چنین مشکلی رو دارند.
و در نهایت سوم؛ انجام نا درست عملیات شستشوی شیمیایی ممبران ها یا سی ای پی است. اگر از دستور العمل متناسب با نیاز سیستم خود استفاده نکنید و بر اساس تجربه دیگران که قطعا شرایط یکسانی با شما ندارند اقدام به شستشو کنید سیستم به درستی تمیز نمی شود و افت تولید را خواهیم داشت. همچنین تجهیزات نامناسب برای سی ای پی هم یکی دیگر از دلایلی است که متاسفانه اکثر شرکت های بهره بردار بدون این که بدانند این مشکلات را دارند.
۳ نشانه وجود مشکل در یک سیستم آب شیرین کن صنعتی
همیشه گفته شده تشخیص به موقع یک مشکل در سیستم اسمز معکوس و حل کردن آن خیلی به عمر و دوام ممبران ها کمک می کند، اما اگر به موقع تشخیصش داده نشود می تواند خسارت های سنگینی به ما تحمیل کند.
و اما ۳ نشانه خیلی مهم که می توانیم با تشخیص آن ها وجود مشکل رو تشخیص ذهیم:
- افت پرمیت فلوی سیستم که نشانه افزایش فشار عملیاتی است.
- افزایش عبور نمک از ممبران ها که باعث افزایش کنداکت پرمیت می شود.
- افزایش افت فشار دو سر پرشروسل ها
ولی برای تشخیص این موارد حتما باید از نرم افزار های نرمالایز استفاده نمایید.
سیستم تصفیه آب صنعتی چیست؟
امروزه توسعه علم و فناوری به سرعت در حال گسترش است و از طرفی مردم با خطرات بیشتری روبرو هستند. یکی از این خطر ها، آلودگی آب است. روز به روز آب تمیز به دلیل تأثیرات منفی محیط زندگی به طور فزاینده ای کمیاب می شود. پس در آینده چه راه حلی به ما کمک می کند تا این مشکل را حل کنیم؟ راه حلی که وجود دارد، استفاده از سیستم تصفیه آب صنعتی یا همان آب شیرین کن صنعتی می باشد. این سیستم نقش تصفیه آب را بر عهده خواهد داشت و آب تمیز تر و خالص تری را تولید می کند.
سیستم تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن صنعتی، به عنوان یک سیستم تصفیه آب طراحی شده با ظرفیت زیاد شناخته می شود.
در سیستم آب شیرین کن صنعتی آب از فیلتر ها عبور می کند و نا خالصی ها، باکتری ها، فلزات و ... در آن باقی می ماند و سپس آب تصفیه شده تولید می شود. البته سیستم تصفیه آب صنعتی یک سیستم پیچیده است و با استفاده از جزئیات و تکنیک های زیادی ساخته شده اند.
سیستم های تصفیه آب صنعتی انواع مختلفی با ظرفیت های مختلف دارند. به ویژه، آن ها به طور گسترده ای در کارخانه ها، پارک های صنعتی، ساختمان های آپارتمانی، ادارات، بیمارستان ها، مدارس و ... استفاده و بهره برداری می شوند.
طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی و فرایند اسمز معکوس
طراحی، ساخت و بهره برداری از دستگاه های آب شیرین کن صنعتی بر پایه فرایند اسمز، یکی از مهم ترین خدمات و محصولات آب سازه می باشد.
اسمز معکوس فرایندی است که در آن، فشاری بیشتر از فشار اسمزی بر روی محفظه ای که زمانی حاوی محلول با غلظت بالا بود اعمال می شود. این فشار باعث عبور آب از درون غشا در جهت عکس اسمز می شود. اکنون آب از محفظه ای با محلول غلظت بالا به محفظه با محلول غلظت پایین حرکت می کند. با این روش آب نسبتا خالصی از درون غشاء به درون یک محفظه عبور می کند، در حالی که جامد های حل شده در محفظه دیگر نگه داشته می شوند. بنابراین آب از یک محفظه تصفیه یا کانی زدایی می شود و جامد ها در محفظه دیگر تغلیظ می شوند.
ساختار سیستم فیلتراسیون صنعتی
دستگاه پیش تصفیه
به طور کلی می توان درک کرد که مرحله پیش فیلتراسیون اولین مرحله از فرآیند تصفیه آب است. آب ورودی به صورت خام تصفیه می شود، یعنی آب مواد معلق، مواد شیمیایی فلزات سنگین را حذف می کند. انجام این بخش از کار به لطف سیستم پمپ فشار بالا و ستون های فیلتر بزرگ انجام می شود.
هر ستون فیلتر عملکرد متفاوتی دارد. اولین فیلتر ستون شماره 1 است که در این ستون فیلتر حاوی ماسه، سیلیکون، شن و ماسه است. این فیلتر مواد معلق، پلانکتون ها را در آب حذف می کند. سپس آب از ستون فیلتر شماره 2 عبور می کند و در ستون دوم حاوی کربن فعال و زغال چوب، مواد مضر محلول در آب مانند آمونیاک، گوگرد، مواد سمی مبتنی بر گوگرد، فسفر را حذف می کنند. آب به ستون 3 که به عنوان ستون نرم کننده نیز شناخته می شود، منتقل می شود. ستون 3 مسئول انتقال از آب سخت به آب نرم است. یعنی آب حاوی یون + زیادی است که از طریق این ستون 3 غلظت یون + به آب مناسب کاهش می یابد.
تجهیزات فیلتر RO در سیستم فیلتراسیون صنعتی
آب پس از اتمام مرحله پیش تصفیه به مرحله فیلتراسیون غشایی RO منتقل می شود. غشاء RO به عنوان قلب کل سیستم تصفیه آب صنعتی در نظر گرفته می شود. به طور خاص، غشای RO می تواند 99.9 درصد ناخالصی ها، ویروس ها، باکتری های مضر موجود در آب را حذف کند.
بسته به کیفیت آب ورودی و همچنین ظرفیت فیلتراسیون، هر سیستم تصفیه صنعتی دارای تعداد متفاوتی از غشاء های RO خواهد بود. هر چه غشاء های RO بیشتر باشد، ظرفیت آب خالص بیشتر است.
پمپ فشار قوی در سیستم فیلتراسیون صنعتی
همان طور که در بالا ذکر شد، غشاء RO در سیستم فیلتراسیون دستگاه آب شیرین کن صنعتی بسیار مهم است. با این حال، برای راه اندازی آن ها، فشار آب به اندازه کافی مورد نیاز است. فقط در این صورت است که آب می تواند از غشاء عبور کند. پمپ های بالا این وظیفه را بر عهده خواهند داشت، که اصطلاحا به آن ها پمپ سیستم RO می گویند. این پمپ های فشار قوی به طور خاص طراحی شده اند. هنگام کار، فشار آب به اندازه کافی ایجاد می کنند تا فرآیند اسمز به سرعت در غشای RO انجام شود. فشار یک پمپ سیستم RO صنعتی می تواند تا 200 - 230 PSI برسد. آن ها کاملاً قادر به کار 24 ساعته در هر سال هستند.
کنترل قطعات سیستم های آب شیرین کن صنعتی
برای عملکرد روان یک سیستم فیلتراسیون صنعتی و دستگاه آب شیرین کن صنعتی، مطمئناً یک سیستم کنترل مناسب مورد نیاز است. این سیستم کنترلی شامل سیستم های برد مدار الکترونیکی، گیج های فشار، کنتور های نمایش دهنده پارامتر های آب ورودی و خروجی می باشد. با سیستم های کنترل مدرن امروزی، فرآیند تصفیه آب به طور کامل و مستقل است. حتی با سیستم های فوق مدرن، دستگاه های آب شیرین کن صنعتی می توانند داده ها را به رایانه یا تلفن همراه شما ارسال کنند.
کاربرد سیستم آب شیرین کن صنعتی
دستگاه آب شیرین کن صنعتی کاربرد های فراوانی دارید. در واقع، سیستم های آب شیرین کن صنعتی به طور گسترده ای در تولیدات صنعتی و زندگی روزمره کاربرد و نقشی پر رنگی دارند. به طور خاص، سیستم آب شیرین کن صنعتی برای تولید آب تصفیه شده و ... مناسب است. کارخانه هایی که نوشابه، مواد غذایی و لوازم آرایشی و بهداشتی تولید می کنند، همگی به سیستم های آب شیرین کن صنعتی نیاز دارند.
ساختمان های بزرگ، مراکز تجاری نیز مکان هایی هستند که به سیستم های آب شیرین کن صنعتی نیاز دارند.
سیستم های آب شیرین کن صنعتی یکی از پر کاربرد ترین سیستم های شیرین سازی آب و استفاده بهینه از آب های شور دریا و چاه ها می باشند.
یکی از مشکلات و دغدغه کشاورزان تهیه آب شیرین و سالم برای باغات و گلخانه های خود می باشد. آب تصفیه شده مزایای بسیاری دارد که به مواردی اشاره شده است. عدم استفاده ازآب سالم برای گلخانه خطر نابودی خاک و محصول را به دنبال داشته است.
برای آن که بتوانیم گلخانه ای با بهره وری بالا داشته باشیم، نیاز به آب سالم داریم. اما از آنجا که دسترسی به آن سخت و نمک در آب می تواند مشکلات زیادی برای محصول ایجاد کند، تصفیه آب در گلخانه با استفاده از آب شیرین کن صنعتی امری مفید و موثر بوده و باعث افزایش بازده تولید گلخانه داران می شود.
انتخاب آنتی اسکالانت مناسب برای دستگاه آب شیرین کن صنعتی
در دستگاه های موسوم به تصفیه آب یا آب شیرین کن صنعتی برای آن که دچار گرفتگی ممبران نشوند معمولا از مواد آنتی اسکالانت استفاده می شود. این مواد مانع از تشکیل رسوب و در نتیجه گرفتگی ممبران می شوند. با این حال انتخاب آنتی اسکالانت مناسب بسیار دشوار است، چرا که تمام سازندگان یا عاملین فروش مدعی کیفیت بالای محصولات خود هستند.
به عنوان یک راه حل، مصرف کنندگان و خریداران آنتی اسکالانت می توانند با درخواست تست آنتی اسکالانت از آزمایشگاه معتبر، با دید باز و اطلاعات کافی آنتی اسکالانت مناسب با شرایط خود را انتخاب نمایند.
مزایای آنتی اسکالانت
- جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی
- کاهش هزینه های ناشی از شستشوی شیمیایی
- افزایش ریکاوری و کاهش مصرف آب
- سازگار با منعقدکننده ها و سایر ترکیبات کاتیونی
- کاهش هزینه های بهره برداری
- مقاوم در برابر آلودگی میکروبی
- مقدار تزریق پایین
- کاهش گرفتگی بر اثر ذرات آلی و کلوییدی
- جلوگیری از تشکیل رسوب سیلیکا
- پایدار سازی یون های فلزی
- قدرت پخش کنندگی بسیار بالا
- جلوگیری از رشد کریستال های معدنی
- جلوگیری از تشکیل رسوب اکسید آهن و سایر فلزات
موقعیت و مکان سیستم
دستگاه تصفیه آب RO صنعتی باید در یک مکان مسطح قرار گیرد و در مقابل باد و باران و آفتاب محافظت شود. دمای سیستم های RO صنعتی باید به طور مداوم کنترل شود، محدوده دمای مجاز برای محیطی که این دستگاه ها در آن قرار می گیرند در بازه 5 تا 35 درجه سانتی گراد می باشد. اگر سیستم های RO صنعتی خارج از محدوده دمایی مجاز کار کنند، اجزای مختلف آن ها دچار آسیب خواهد شد. هم چنین دستگاه آب شیرین کن صنعتی باید در مکانی نصب شود که فضای کافی برای انجام تعمیرات و بازرسی های دوره ای از دستگاه فراهم باشد.
راه کار مهم برای افت تولید آب شیرین کن
یکی از مشکلات شایع دستگاه های آب شیرین کن صنعتی افت تولید می باشد، که باعث می شود مجبور شوید با فشار بالا تری کار کنید و هر ماه هم سیستم رو سی ای پی بکنید.
اول؛ این که افت تولید می تواند از مشکلاتی باشد که در پیش تصفیه دارید و به خصوص مشکل عدم کنترل موثر بایوفولینگ، پس باید دنبال راه کاری برای بایوفولینگ داشته باشیم، متاسفانه روش های قدیمی مثل تزریق کلر موثر نیستند و الان هم دیگر در دنیا از این روش استفاده نمی شود.
دوم؛ مشکلات و خطا های پنهانی می باشد، که در طراحی خود سیستم اسمز معکوس وجود دارد. به طور خاص عدم بالانس هیدرولیکی سیستم یکی از شایع ترین مشکلات طراحی آب شیرین کن های صنعتی می باشد که بالای ۹۰ درصد سیستم ها چنین مشکلی رو دارند.
و در نهایت سوم؛ انجام نا درست عملیات شستشوی شیمیایی ممبران ها یا سی ای پی است. اگر از دستور العمل متناسب با نیاز سیستم خود استفاده نکنید و بر اساس تجربه دیگران که قطعا شرایط یکسانی با شما ندارند اقدام به شستشو کنید سیستم به درستی تمیز نمی شود و افت تولید را خواهیم داشت. همچنین تجهیزات نامناسب برای سی ای پی هم یکی دیگر از دلایلی است که متاسفانه اکثر شرکت های بهره بردار بدون این که بدانند این مشکلات را دارند.
۳ نشانه وجود مشکل در یک سیستم آب شیرین کن صنعتی
همیشه گفته شده تشخیص به موقع یک مشکل در سیستم اسمز معکوس و حل کردن آن خیلی به عمر و دوام ممبران ها کمک می کند، اما اگر به موقع تشخیصش داده نشود می تواند خسارت های سنگینی به ما تحمیل کند.
و اما ۳ نشانه خیلی مهم که می توانیم با تشخیص آن ها وجود مشکل رو تشخیص ذهیم:
- افت پرمیت فلوی سیستم که نشانه افزایش فشار عملیاتی است.
- افزایش عبور نمک از ممبران ها که باعث افزایش کنداکت پرمیت می شود.
- افزایش افت فشار دو سر پرشروسل ها
ولی برای تشخیص این موارد حتما باید از نرم افزار های نرمالایز استفاده نمایید.
سیستم آب شیرین کن صنعتی